İvedik OSB 1364. Cad. No: 38, Yenimahalle / Ankara
Talaşlı İmalat Yazar: Zenkar Makina

Talaşlı İmalat Süreci Nasıl İlerler?

Bir iş parçasının teknik resimden bitmiş ürüne uzanan 6 temel imalat aşaması: CAM/Planlama, bağlama, kaba talaş, ince talaş ve kalite kontrol.

Bir Parçanın Talaşlı İmalat Yolculuğu

Hassas bir makine parçasının teknik resme tam uygunlukla üretilmesi tesadüflere bırakılamaz. Süreç, adım adım uygulanan mühendislik disiplinlerine dayanır.

Adım 1: Teknik Resim ve Geometri Analizi

Müşteriden gelen çizimdeki genel ölçüler, kritik toleranslar, eşmerkezlilik ve yüzey pürüzlülük değerleri ($Ra$) incelenir. Hangi yüzeyin önce işleneceği (referans yüzey) belirlenir.

Adım 2: Malzeme Seçimi ve Hazırlığı

Parçanın döküm, dövme veya dolu blok malzeme gereksinimi doğrulanır. Kesme payları hesaplanarak ham parça ebatlanır.

Adım 3: Tezgâh Seçimi ve Bağlama Stratejisi

Parçanın ebadına göre dik torna veya yatay torna belirlenir. Parçanın dönme esnasında fırlamaması ve sıkma kuvveti nedeniyle şekil değiştirmemesi için doğru pabuçlar seçilir.

Adım 4: Kaba Talaş Kaldırma (Roughing)

Amaç en kısa sürede fazla malzemeyi talaş olarak uzaklaştırmaktır. Sağlam ve darbelere dayanıklı kesici uçlarla yüksek paso derinliği verilir.

Adım 5: Finiş / Hassas İşleme (Finishing)

Kaba talaş sonrası malzeme üzerinde bırakılan 0.3 - 0.8 mm finiş payı, keskin uçlu takımlarla düşük ilerleme ve yüksek hızda alınarak nominal ölçüye ve istenen pürüzlülüğe ulaşılır.

Adım 6: Kalite Kontrol ve Teslimat

Kalibre edilmiş ölçüm aletleriyle (kumpas, mikrometre, mihengir) kritik ölçüler doğrulanır ve parça sevkiyata hazır hale getirilir.

İmalat ihtiyaçlarınız için teklif talep formumuzu doldurabilirsiniz.

Üretim Çözümleri

Teknik Resminizi Gönderin, Hızlıca Teklif Alın

Zenkar Makina olarak Ankara İvedik OSB'deki atölyemizde dik torna ve talaşlı imalat ihtiyaçlarınıza teknik resim sadakatiyle çözüm sunuyoruz.

İlginizi Çekebilecek Diğer Teknik Makaleler

Talaşlı İmalat

Talaşlı İmalat Nedir? Temel Talaşlı İmalat Yöntemleri

Talaşlı imalatın tanımı, endüstriyel üretimdeki kritik rolü ve tornalama, frezeleme, delme gibi temel işleme metotlarının kapsamlı analizi.

Devamını Oku →
Dik Torna

Dik Torna Nedir? Hangi Parçaların İşlenmesinde Kullanılır?

Dik torna tezgâhlarının çalışma prensipleri, yatay tornalardan temel farkları ve endüstride hangi büyük çaplı parçaların işlenmesinde tercih edildiğine dair teknik inceleme.

Devamını Oku →
Dik Torna

Dik Torna ile Yatay Torna Arasındaki Farklar Nelerdir?

İş mili ekseni, yerçekimi etkisi, parça geometrisi ve rijitlik açısından dik torna ile yatay torna arasındaki temel teknik farklar.

Devamını Oku →
WhatsApp Destek Hızlı Teklif Hattı
BİZİ ARAYIN TEKLİF AL